粉劑灌裝機無論是半自動的還是全自動的,在使用過程中或多或少都會遇到不同地方的故障,在面對特殊部件發生的故障時,我們要怎樣盡快找到問題所在并且解決掉呢?
1、PLC故障
如果該點控制電機,故障現象為有信號啟動電機后,電機運轉,但停止信號發出后,電機卻不停止運轉,當PLC停電后,電機才停止運轉。如果該點控制電磁閥。故障現象為電磁閥線圈不斷電,氣缸不復位。如果用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法,可以協助判斷該故障。粉劑灌裝機
2、磁性開關故障
磁性開關用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯,用磁性開關來檢測和控制它們的位置。故障主要表現為后續氣缸不動作,原因是粉劑灌裝機的氣缸速度較快,導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快,推包復位后,壓包和熔刀氣缸不動作。
3、電磁閥故障
粉劑灌裝機電磁閥故障主要表現為氣缸不動作或不復位,原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣,由于進出氣路相通,機器的空壓壓力達不到工作壓力,刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關不工作,全機運行的先決條件不成立,機器不能運行,這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲,仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點,一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。